工程：アルカリ洗浄＋水洗浄＋曇り止め＋再生焼却装置（三室RTO）＋急冷＋アルカリ洗浄＋水洗浄
パラメータ: 排気量: 53000Nm3/h、排気ガス濃度: 0-5000mg/m3、排気ガス成分: メタノール、エタノール、トルエン、エチルエチルエステル、塩化メチレン、アセトニトリル、DMF、イソプロピルアルコールおよびその他のVOC有機排気ガス< br> 説明: 製薬、農薬、ファインケミカル産業
使用説明書: 甲の会社は 2017 年に設立されました。同社は原薬および高度中間体の研究開発、生産、販売に焦点を当てた日本資本の企業です。 今回当社がオーナー様向けに設計・製作したのは53000nm3/hの有機性排ガス処理システムで、主に5つの生産工場や下水プールから発生する高濃度の有機性排ガスを処理する前処理＋3塔再生燃焼方式です。システム RTO + 後処理 前処理は 1 レベルのアルカリ洗浄 + 1 レベルの水洗浄を採用し、主に排ガス中の無機酸およびアルカリガスと粒子状物質、および一部の水溶性有機排ガスを除去します。 3塔式再生燃焼システムRTOにより、有機性廃ガスの処理効率が99％以上と高く、急冷+アルカリ洗浄塔+水洗により廃ガス温度を低減。バックエンド装置の安全な動作を確保し、RTO 二次燃焼によって生成される HCL、窒素酸化物、およびその他の関連ガスを除去し、オーナーの有機排ガス管理問題を効果的に解決します。

工程：アルカリ洗浄＋水洗浄＋曇り止め＋再生焼却装置（３塔ＲＴＯ）＋急冷＋アルカリ洗浄
パラメータ: 排気量: 20000Nm3/h、排気ガス濃度: 0-6000mg/m3、排気ガス成分: VOC、ベンゼン系、アルコール、エステル、アルデヒド、トリエチルアミンなどの有機排気ガス;
説明: 製薬、農薬、ファインケミカル産業
使用説明書: 当事者 A の会社は、2016 年 12 月に安徽省安慶ハイテク区に登録され設立されました。同社は原薬および高度な中間体の研究、開発、生産、販売に焦点を当てたハイテク企業です。合肥と安慶にそれぞれ研究開発センターを設立。 今回、当社はオーナー向けに20000nm3/hの有機排ガス処理システムを設計、製作しました。主に2つの生産工場とタンクエリアの呼吸バルブから発生する高濃度有機排ガスを処理するシステムを採用しています。前処理 + 3 塔式再生燃焼システム + 後処理で 1 レベルのアルカリ洗浄 + 1 レベルの水洗浄を使用し、主に排ガス中の無機酸およびアルカリガスと粒子状物質と一部の水を除去します。 - 排ガス中の可溶性有機廃ガス; 3 塔再生燃焼システム RTO 後処理では急冷 + アルカリ洗浄塔を使用し、有機廃ガスを深く除去します。廃ガスを除去してバックエンド装置の安全な動作を確保し、RTO 二次燃焼によって生成される HCL、窒素酸化物、およびその他の関連ガスを除去し、問題のオーナーの有機廃ガス管理問題を効果的に解決します。

製薬と化学工業のVOCs有機廃ガス主流末端処理プロセス：前処理システム＋蓄熱式焼却システム＋後処理システム、前処理システムは主に洗浄塔とミスト除去装置で構成され、主に廃ガスにおける無機酸性・無機アルカリ性廃ガス、粒子状物質及び水溶性有機廃ガスなどを除去する；蓄熱式焼却システムは主に主流となる箱型RTOシステムを使用され、風の大きさによって箱型の数量を選択し、VOCs有機廃ガスを徹底的に除去する；後処理システムは主に急冷塔と洗浄塔で構成され、主にRTO燃焼によって発生した二次汚染を除去する。

プロセス：再生焼却システム（3チャンバーRTO）
パラメータ：排気量：15000Nm3/h、排気ガス濃度：0-4800mg/m3、排気ガス成分：トルエン32％、エチルエチルエステル68％、その他VOC有機排気ガス
説明: 塗装、印刷、その他の産業
使用説明書: 当事者 A の会社は 2021 年に設立され、福建省南平市に位置し、主に印刷および記録メディアの複製産業に従事しています。 今回当社がオーナー様向けに設計・製作したのは、主に塗装・印刷生産現場で発生する高濃度有機排ガスを処理する3塔式再生燃焼システムRTOを使用した15000Nm3/hの有機排ガス処理システムです。 + 処理のための廃熱回収。3 塔式再生燃焼システム RTO は有機廃ガスを徹底的に除去し、処理効率は福建省の地域排出基準を満たし、所有者の有機廃ガス処理を効果的に解決します。問題！

蓄熱式燃焼炉RTO：有機廃ガスは蓄熱セラミックによって予熱された後、バーナーによって750℃以上に加熱され、燃焼室内で二酸化炭素と水に酸化分解され、熱を放出する。熱は蓄熱セラミックに蓄えられ、煙突に排出される。普通の蓄熱セラミックの熱回収効率は最大95％以上、理論上の入口と出口の温度差は通常20℃〜40℃である。
したがって、通常の運転では、バーナーで補った熱で処理システムを20℃から40℃に維持し、システムの熱収支を達成することができる。酢酸エチルを例にとると、発熱量は5698kcal/kgで、システムの自立燃焼濃度の理論値は約2290mg/m3である。理論的には、廃ガスが自立燃焼濃度に達したときに、有機廃ガスの酸化分解熱は、システムの熱収支を維持するのに十分であり、その時点でRTOシステムは天然ガスを消費しない。
現在、廃ガス処理プロセスで最も広く使用されているRTOは、3ベッド型RTO、ロータリーRTOであり、その処理効率は99％以上に達することができる。2ベッド型RTOは効率がやや低く、普通は低濃度の廃ガスに使用される。

触媒燃焼CO：触媒燃焼とは、熱交換器で予熱された有機廃ガスを、電気ヒーターやバーナーで触媒の着火温度(普通は300℃前後、着火温度は触媒によって多少異なる）まで加熱し、触媒の作用で有機成分を酸化分解して二酸化炭素と水にする仕組みである。有機廃ガスの処理効率は98％以上に達することができる。
低濃度の廃ガスについて、触媒燃焼は普通、活性炭吸着・脱着システムやローターシステムと組み合わせて使用されることが多い。やや高い濃度の廃ガスについて、熱交換器を予熱した後、触媒燃焼炉で直接処理することができる。
触媒燃焼は普通、塩素、硫黄、窒素などを含まない有機成分を処理するために使用される。塩素、硫黄、窒素を含む有機成分には不向きで、働きが失われる触媒被毒を引き起こしやすく、その結果、廃ガス処理効率が予想される要求を満たさなくなる。