ロータリー+CO排ガス処理装置による安全対策です

1、転輪は出口とCO設備に入る前に排気ガス濃度検出器セット(赤外線原理)を設置して、効果的な警告と危険の発生を制御します。排気ガス濃度のオンライン検査を通じて新風弁の開度を調節して炉室の過熱を防止します。排気ガス濃度> 15%LELの場合、2段階警報設定により警報信号と新風弁が連鎖し、可燃ガス検知器が排気ガス濃度> 20%LELを検知した場合、CO本体に排気ガスが入らず、システムがオフラインとなります。
2、排気ガスがCOに入る前のパイプに波紋板式のストッパーを取り付け、火炎の垂直伝播と拡散を防ぎます。排気ガスの焼き戻し時、波紋板(火止め盤)器壁効果が熱エネルギーを吸収して炎を消し、可燃ガスの炎の広がりを止め、焼き戻しによる爆発を防ぎます。
3、CO本体の上部には漏爆片を設置して、炉室の圧力がある値に増加した時に漏爆片を開いて圧力を取り除きます。
4 .脱附排気ガスが熱交換器を通って予熱温度が設定の高い値に達した時、電気加熱は加熱を停止して、CO炉の排気ガスの温度が高すぎることを防止して、CO炉の超温を招きます。
5、本項目の制御プログラムを作成する時、安全を確保する連錠制御点を確立します。炉室の圧力または温度が設定値の最高値より高い時、PLCプログラムは対応働作をしなければなりません、設備の安全運行を確保します。
(1)システムの吸気温度が高く告げる時、システムは駐車に入って、システムの吸気弁を閉じて、排気ガスパイプの上で緊急遮断弁を開いて緊急放空を行います。
(2)回転輪の吸着出口の温度及び冷却出口の温度が高い時、システムは駐車に入って、システムの吸気弁を閉じて、排気ガスパイプの上の緊急遮断弁を開いて緊急放空を行います。
(3)転輪脱附出口温度が高い時、システムは駐車に入って、システムの吸気弁を閉じて、排気ガスパイプの上で緊急遮断弁を開いて緊急放空して、同時に消防システムを開いて消防処理を行います;
(4) CO炉の温度が設定値を超えて高く知らせます時、システムは駐車に入って、システムの吸気弁を閉じて、排気ガスパイプの緊急遮断弁を開いて緊急放空を行います。同時にCO炉の出口のインライン弁を開いて、直接放熱します;
(5)フィルタ、転輪、阻止火器及びCO炉は差圧送信器を装備して、各設備の圧降を監視し、設定値を超えて高いアラームが鳴った時、検査と交換を知らせ、警報信号を出します。
(6)転輪処理区と脱着区に差圧送信器を装備して、処理区と脱着区の圧降を監視します。設定値を超えて高いアラームが鳴った場合、検査をして警報を出します。
6、システムが停止する時に排気管路に対して効果的に隔離します(システムが弁を切って閉じて、緊急排出弁を開きます)、引火しやすくて爆発する排気ガスが長い時間の蓄積を防止して転輪の中で、転輪が蒸燃する事故を防止します。
7、圧縮空気システムを設定します低圧アラーム連錠、空気の圧力が設定値では、システムは、システムの正常な駐車プログラムを開始します。
8、制御システムがUPSの非常電源を設置して、システムが停電する時、自働的に切り替えてUPSの非常電源からシステムの非常電力を供給します。非常用電源はPLCを提供して安全な駐車プログラムを完成するために必要な電源確保装置の安全とコントロール机を提供して画面を維持して、操作員を満足して故障の原因を瞭解して装置が安全に駐車したかどうかを確定します。
9、PLC制御を採用して、監視システムはファン、電机とバルブなどの主要な設備の故障に対して音と光の警報を行うことができて、しかもその中の一部の重要な設備は一緒に連鎖駐車をトリガーします。
10 .吸着風机及び脱着風机は、風量要求に応じてコンバータ調速(先端の圧力送信器設定値PIDに応じて調節)を採用します。
11、緊急停止プログラムを設定し、緊急状況の操作ミスを減少します。キー机器の故障手動リセットプログラムを設定し、誤作動による安全事故を防止します。
12、電源は独立して1つの遮断路のスイッチとランプを提供して、電気のキャビネットはロックを持って、電源のランプは電気のキャビネットの外部に表示して、判別しやすいです。
13、設備の設計の時、雷を防ぐ設計を考慮して、設備の雷を防ぐことと接地の仕事をします。
14、部品の設計では、以下の場合、安全防護装置の使用を考慮しなければなりません:トランスミッション机構、シリンダ噛合、高温の表面など、安全標識を貼ります。